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中国2007年再生铝产业的发展态势和建议 (1)

2007-12-28 14:39:57 作者：admin 来源：互联网浏览次数：255 文字大小：【大】【中】【小】

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      我国再生铝工业的发展开始于上个世纪五十年代。经过二十多年的发展，再生铝近两年的年产量达到了大约145万吨，为缓解我国基础材料供应的紧张局面做出了贡献。尽管如此，我国再生铝产业对废杂铝的再生利用仍然以粗放式为主，仍然处于初级发展阶段。在大力倡导循环经济建设的今天，如何用科学的发展观为指导，把再生铝工业的产业结构调整、技术进步、加强管理、政策配套、产业升级等一系列问题研究好、解决好，这是业内人士共同关心的话题。

　　一、2007年中国再生铝工业现状

　　我国虽然从上个世纪50年代就已经开展废铝的回收利用，但由于当时工业基础薄弱，发展速度缓慢，直到上个世纪70年代后期才形成了中国再生铝工业的基本雏形。
　　改革开放以来，在国民经济高速发展的形势下，各行各业对资源大量渴求引发了中国再生铝企业纷纷上马。数量众多的小型再生铝工厂及家庭作坊构成了这一产业的主体。90年代以后，外资进入我国再生铝行业，我国再生铝产业开始加快了与国际再生铝产业接轨的步伐，废杂铝的进口数量及再生铝产品出口规模也逐年扩大，再生铝行业整体水平也得到很大提高。进入新世纪，汽车工业以巨大的拉动力，促进了再生铝行业的产业升级，再生铝行业又进入了一个新的发展阶段。
　　2007年，中国的再生铝工业正处在一个重大的转折点上。2004年4月，《人民日报》记者一篇“再生铝快快热起来”的文章，引起了中央领导的高度重视，并提出了以再生铝为突破口，发展我国循环经济的思路。随后，中央领导又对新华网上的“我国亟待培育再生铝产业”的文章作出重要批示，明确提出要制订相关政策，扶持再生铝产业的发展。在这样的背景下，再生金属分会组成了专门的工作组，对中国再生铝市场现状进行了一次较为系统的调研。
　　1．中国废杂铝的回收与物流状况
　　随着我国铝资源消费量的增长，回收的废铝数量也在大幅提高。根据再生金属分会的调查估算，2007年1-5月份，中国国内回收的铝废料、废铝材等，约为50万吨。
　　目前，我国是全球最大的铝废料进口国，进口废铝在我国的再生铝原料中占有很大的比例。2007年1-9月份，海关统计的废铝进口量为75万吨，但实际上还有一部分因为统计口径不同而未进入统计序列，这部分废铝的进口量大约在10万吨左右，因此，我国2007前三季度废铝进口总量约85万吨。
　　综上所述，包括进口废铝，我国回收利用的废杂铝总量约为135万吨。
　　在计划经济时期，废铝的回收主要由供销合作社系统的物资回收公司和物资系统的金属回收公司承担，并形成了比较完整的，但效率并不理想的回收体系。随着我国流通体制的改革以及市场化程度的提高，大批民营企业涉足该领域。近年来，我国再生金属的回收、集散、进口、贮运、流通和加工利用所有环节都在逐步市场化。
　　从区域分布状况来看，以废铝利用区域为中心，通过市场需求为引导，自发形成了块状区域的废铝回收利用网络，但从总体上看，我国废金属流通市场缺乏统一的规划和有效的管理，物流渠道不畅，流通成本较高，资源配置不合理，现行的管理政策不适应大市场、大流通的要求。
　　据统计，自1953年以来，中国全社会铝积蓄量已达5320万吨，今后还将逐年增加，预计2007年—2010年还可再积蓄4000多万吨。另外，中国每年进口大量机械设备、电器产品、交通运输工具等，它们都含有一部分铝及铝合金零部件。可以预见，我国国内回收的废铝对整个再生铝工业的作用将很快显现出来，从而能够有效地保障铝资源的循环利用，实现铝工业的可持续发展。

　　2．中国再生铝市场的主体
　　我国再生铝行业企业数量庞大，包括家庭作坊或小企业约2000余家。但是，到目前为止，实际年产量5万吨以上的再生铝企业由2003年的两家发展到2007年的4家，1万吨-5万吨之间的企业有26家。绝大多数再生铝企业年产量一般在5000吨以下。
　　在我们调查的年产量在1万吨以上的中国前28位的再生铝企业中，外资企业有5家、中外合资企业3家、民营企业20家。
　　中国再生铝产业以民营企业为主体，极具市场活力。

　　3．中国再生铝的市场布局
　　中国废铝回收、流通、预处理和再生利用的主要区域大多数是围绕着铝的回收及再生铝消费市场而自发形成的。
　　(1)东部沿海地区
  　包括珠江三角洲、长江三角洲和北方的环渤海地区。作为中国经济相对发达的地区，这些地区的铝消费市场比较集中，又具备利用国外资源的便利条件。广东南海、浙江台州、永康、上海、江苏太仓、天津、河北保定、辽宁的大石桥等市场便是在此基础上发展起来的。
　　(2)内陆边境地区
新疆的乌鲁木齐、中国东北部的东宁、绥芬河等地则充分利用了与独联体国家接壤，具有边境贸易的地域优势，也形成了具有一定规模的再生铝生产区域。
　　(3)内陆中心城市
　　以利用国内回收废铝而形成的再生铝产业区域，如山东临沂、河南长葛、安徽亳州、湖南汩罗、浙江永康等地区，开始是从废铝的集散中心起步的，后来进一步发展了废杂铝熔炼产业，成为再生铝市场。

　　4．中国再生铝产业技术状况
　　我国再生铝行业从零起步，开始只能生产低档次的再生铝锭，现在已经初步具备了生产上百种符合国家标准及美国标准、日本标准、德国标准等产品的能力。同时，再生铝在铸造和压铸铝合金领域得到了广泛的应用，从一些产品开始无法添加再生铝，到现在一些铝材加工企业在生产部分产品时，再生铝的使用量达到了50%。这表明，我国再生铝行业的技术水平在过去的二十年里已取得了明显的进步。
　　我国再生铝行业最大的问题在于地区之间、企业之间发展的不平衡。工艺技术、熔炼设备、环保设施和企业管理水平相差悬殊，呈现出高、中、低的“金字塔”式排列结构。
　　需要指出的是，近年来，汽车工业的快速发展已经将我国再生铝行业纳入到整个国际汽车工业体系之内。随着一批知名的汽车生产企业进入中国，带动了一批相关的再生铝企业的技术和管理水平显著提高，在一些大型再生铝企业中，ISO9000、QS9000等质量管理体系逐步得到了推行；有些企业还通过了ISO14000环保质量体系认证。这些企业的产品质量比较稳定，不仅满足了国内市场的质量要求，而且在国际市场也具备了一定的竞争力。
　　值得注意的是，数量众多的小型再生铝企业只拥有小型反射炉等简陋设备，缺乏基本的检测手段，只能生产低档次的铝合金。尽管这些企业的管理成本很低，但难以适应大规模工业化的发展要求，正面临着来自各方面的压力。
我国再生铝行业还属于劳动密集型产业，自动化程度低，先进的设备和生产工艺应用程度不高，产业配套能力差，环保设施不配套，产业的升级换代还存在着巨大的障碍。
　　我国再生铝行业在资源配置上还存在诸多问题，由于铝废料在回收、贮运、分选、预处理以及冶炼加工过程还处于粗放经营管理的水平上，许多具有较高利用价值的废铝资源以落后的工艺进行处理；小企业采用混炼的方式生产，造成了资源的浪费，并形成了恶性循环。其中以易拉罐的回收利用问题最为严重，由于我国尚不具备用废易拉罐熔炼原牌号合金的技术，因此只能作为铝合金的添加料。
　　近几年，特别是2007年，国外大型再生铝公司开始涉足中国的再生铝市场，国内的相关产业也进入再生铝行业，对中国再生铝产业整体技术水平的提高和研发能力的提升，将会有很大的促进作用。

　　5、再生铝合金的出口支撑着技术含量和管理水平高的再生铝企业
　　长期以来，中国再生铝产品的出口地位一直未得到重视，很多研究资料将其列入铝的出口数据之中。这是因为，在我国海关的商品归类中，把再生铝合金和原生铝合金统称为未锻轧铝合金，同属于一个税号，无法将再生铝合金与原生铝合金加以区分。事实上，我国未锻轧铝合金出口中，有近80%都是再生铝合金。
　　从海关统计数据来看，自90年代开始，我国未锻轧铝合金的出口量逐年扩大，1992年出口量仅为8000吨，到2003年则提高到了21万吨，年均增长水平超过40％。不过要指望增加再生铝合金的出口量是很难的事。这主要是因为目前部分再生铝合金的出口一方面是为了换取国际上更多的废铝资源，一方面是国内的一些下游客户必须应用进口材料加工才可以享受退税，不得已的情况下，再生铝合金出口后，再进口使用，所以有的进口铝合金的原产地却是中国。这是制度上的原因，存在一定的变数。还有一个反映了我国对再�