资源使用存在误区的情况，那就是应用再生资源的厂家不愿意公众知道原材料中还有再生资源，而国外厂家却大张旗鼓的宣传对再生资源的利用达到了怎样的水平，是很荣耀的事情。这样，再生铝在一些行业的应用受到了一定的阻碍，但这是暂时的。随着观念的转变，这种阻碍将微乎其微。
　　从2007年1月1日开始，我国降低了铸造铝合金的出口退税率，从原来的15%下调至8%，使一般贸易方式出口基本停滞，但加工贸易出口仍在持续。如果政策没有较大的波动，国内一批从事加工贸易的再生铝企业，仍将推动中国铸造铝合金（主要是再生铝）的技术进步和管理升级。

    6．中国再生铝工业的环保状况
　　再生铝生产有明显的环境效益。与原生铝相比，每再生1吨铝，可节约95％的能源，节约用水10.5吨、少用固体材料11吨、少排放二氧化碳0.8吨、少排放二氧化硫等有害气体0.06吨。具有重大的节能、环保和经济优势。因此，大力开展废铝的回收与再生利用是实现铝工业可持续发展的必然选择。
　　与发达国家相比，我国再生铝行业存在着严重环保问题，主要表现在烟尘排放上。由于很多企业规模小，环保设施投入不足，烟尘直接排放，影响了生产区域周边的生态环境。从我国再生铝行业环境保护措施的实际状况来看，一些大型再生铝企业相继配备了环保设施，环保问题正逐步得到妥善解决。一部分小企业仍在以牺牲环境为代价，从事着再生铝的生产。规模化生产是解决环保问题的前提， 而这些小企业，未能配备基本的环保设施，烟尘及废弃物随意排放，这一现象必须得到有效的遏制。
    7．中国再生铝的市场需求以及对国民经济发展的贡献
再生铝是我国经济发展中不可缺少的基础材料。铝的回收和再生利用与下游的铝铸造、铝加工以及机电、电子等产业形成了一个完整的产业链。
　　研究表明，随着中国经济的快速发展，中国铝产能过剩的状况将很快得到改变，到2008年，铝供应将有300多万吨的缺口。如何解决？这是我国铝供应面临的一个重大问题，答案是——积极发展中国的再生铝产业。
　　再生铝产业对促进区域经济的繁荣，缓解就业压力具有明显的积极作用。以浙江省永康市为例，在这个县级市中，与再生铝相关的产业涵盖了这个城市的大部分工业门类，约占全市工业生产总值的72%，吸纳了当地三分之二的劳动力就业。
   
　　二、发达国家再生铝工业的经验对我们的借鉴意义
    1．提高再生铝在铝消费中所占的比例
2001年， 全球铝的人均消费量为2kg，美国为12.56kg，日本为9kg，德国为10.34kg，而中国的只有1.02kg，仅为世界人均消费量的1/2。此外，根据国际权威机构的统计，2002年，再生铝在铝生产总量中的比例，发达国家平均为30.9%，其中日本为99.5%，意大利为75.6%，美国为52.4%，德国为50.6%。虽然再生铝产量超过原生铝产量的只有少数几个发达国家，但必须看到，这是一种必然的趋势，再生铝将成为“新世纪材料中的亮点”。
　　再生铝工业在国外发展势头强劲。1992年至2002年，西方国家铝总产量从2036万吨增至2546万吨，其中再生铝产量从547万吨增至786万吨，增长43.7%，高于原生铝的增幅。2003年我国电解铝产量556万吨，而同期再生铝产量为145万吨，再生铝产量仅为铝总产量的21%，低于国际平均水平，由此说明，我国再生铝产量虽然位居全球第二，但与国外发达国家相比，仍存在着较大的差距。
    2、通过法律和法规建立起高效的废铝回收体系
发达国家针对废旧物资回收利用建立了较为完备的法律体系。日本在《循环型社会形成推进基本ā返目蚣芟拢贫恕蹲试从行Ю么俳ā贰ⅰ度萜靼霸偕梅ā贰ⅰ斗掀锎矸ā贰ⅰ都业缭偕梅ā贰ⅰ镀翟偕梅ā贰ⅰ督ㄖ牧显偕梅ā返鹊取Ｕ庑┓傻氖凳缁岬慕鹗粼偕貌档某沙ぬ峁┝酥贫缺Ｕ希参偕鹗舨档姆⒄勾丛炝擞欣纳缁峄肪场６夜姑挥谐鎏ㄒ徊孔诺脑偕试垂芾矸ā?BR>　　3．开发适合我国废铝回收及再生铝生产的技术与设备
　　在废铝回收及预处理领域，我国与发达国家相比，差距十分明显。发达国家的回收企业采用了先进的预处理技术，对废铝进行有效的分选，在资源的最佳配置上获取了利润的最大化；对报废汽车等大型设备采用机械拆解的流水线，拆解效率很高；在铝熔炼技术上，一些发达国家开发了高效、节能并且符合环境保护要求的双室反射炉、用于铝屑回收的多室熔炼炉；推广并应用了一些高效的精炼净化技术。因此，我们应当重视再生铝技术的研究开发，同时，还应采取引进、消化、吸收的方式，把国外先进的技术和设备合理地移植嫁接过来，全面提升中国再生铝工业的技术和装备水平。
　　三、促进再生铝工业健康发展的对策和建议
　　为提升再生铝行业的总体水平，适应循环经济发展对再生铝产业的要求，我们提出以下几点建议。
　　1．制定科学合理的产业发展规划，引导再生铝产业健康发展
我们建议，把促进再生金属产业的健康发展的有关措施和战略列入“十一五”发展规划。对于再生铝行业来说，要以我国可利用的废铝总量为依据，根据行业的总体状况、技术水平、产业布局和发展走向，确定我们的行业发展目标。
　　在“十一五”末期，力争使我们的再生铝产量达到250万吨，占铝总产量的28.4%，接近目前发达国家的平均水平。
　　在生产设备方面，要研究开发或引进一批适合我国再生铝工业的低能耗熔炼设备、环保设备和检测设备，淘汰现在普遍使用的4吨以下燃煤反射炉。  
 　在几个再生铝产业集中的区域以及中心城市，相应建立采用国际先进技术与设备的废铝分选、预处理、再生铝生产示范项目。在企业规模方面，要提高再生铝产业的集中度，形成5家左右年生产能力大于10万吨的企业，8家左右年生产能力达5万吨的企业。
　　在环保设施的建设方面，要落实各项环保法规和行业标准。对一些环境效益好，经营规范、遵守法律的企业给予扶持。同时，还应采用多种方式，鼓励再生铝企业加大对环保设施的投入，对企业技术改造资金的筹集和使用上，国家应给予明确而实在的鼓励政策。
　　2．开拓两个市场，开发两种资源，为再生铝工业提供充足的原料来源
　　资源问题涉及国家的经济安全。在今后几年中，废铝资源紧缺是制约再生铝行业发展的一个瓶颈。因此，必须用战略的眼光看待废杂铝的进口问题，国家应鼓励企业大力开发海外资源，实施走出去的战略，增强我国企业在国际市场上的采购竞争力。
　　参照日本、印度等国家进口废金属零税率的经验，降低我国进口废金属的税率，鼓励企业在符合国家环境标准要求的前提下，大力开拓海外废金属市场，国家应在进口信贷等方面给予支持。
　　我们将继续呼吁国家有关部门，要从资源、环境和我国现阶段的国情出发，从资源战略和可持续发展的高度着眼，重新调整“限制进口废物目录”以及废金属进口管理政策，对一些有较高利用价值的废料，不宜采用简单的禁止进口的策略，如易拉罐废料、汽车压块、部分废家电等。
　　建议有关部门调整对国外再生资源的进口管理政策，简化金属废料进口的管制环节，降低进口环节成本，为我国经济的快速发展提供必要的资源保障。
　　3．建立汽车拆解、易拉罐回收等再生铝的示范项目，提高再生铝的综合利用水平
　　应考虑在沿海地区有条件的企业或市场中建立几个报废汽车回收拆解加工试点项目，先期可以从国外引进适合我国实际情况的处理技术及设备，并在这些示范点内拆解报废汽车，开发利用国外进口的报废汽车压块，为有色金属工业和钢铁工业提供急需的高质量的炉料。
　　建立易拉罐回收利用示范项目，尽快改变我国废铝降级循环、无法高效利用的状况，从而提高我国再生铝的综合利用水平。
　　4．调整税收优惠政策，规范再生铝市场秩序
　　国家为遏制电解铝行业的投资过热现象，正在研究取消未锻轧铝合金的出口退税，再生铝因为与未锻轧铝合金在进出口商品税号中同属一类，有可能面临同样被取消的命运。为了避免再生铝行业遭受联带的负面影响，再生金属分会正在与国家有关部委进行积极沟通，以保持我国再生铝产品出口市场的平稳发展。
　　由于政策的不配套和管理上的不完善，我国废金属回收和进口废料的市场秩序尚不规范，一些地方还存在着无票交易、现金交易等现象。这些现象严重地阻碍着再生资源回收利用产业的健康发展。杜绝这些现象的滋生和蔓延，最根本的办法在于：对流通企