（3）在WINCC软件变量管理器中建立“机后液压电机启停”、“过渡辊道电机启停”、“出料辊道电机启停”、“拉出装置松开”、“拉出装置夹紧”、“拉出装置拉出”、“拉出装置返回”、“前段下料”及“后段下料”等布尔型过程变量，地址分别为Q12.0、M11.1、M11.0、M160.2、M160.3、M160.4、M160.0及M160.1。
（4）在Wincc软件图形编辑器中建立机后系统操作控制画面(如图4所示)，建立动态变量连接，通过触发按钮开关控制相对应的执行机构。
结论
通过对16.3MN油挤压机程序的改进，解决了生产中存在的问题，充分发挥了设备的潜能，使挤压机和感应加热炉实现联动，提高了生产效率及自动化水平，节省了人力资源。整个系统经调试，运行稳定，状态良好，显示、控制功能正确。特别是本系统程序改进投资少，实用性强、在实际中取得良好的效果。本方案已经得到了设备制造商太原重工集团的认可，并在新设备制造中予以采纳，可节省大量的电气元件，减少现场布线，降低设备的制造成本。
文章编号：070207
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